

قطع ومنتجات صناعية مصممة للاستخدامات الصعبة والتصنيع الحقيقي واستمرارية العمل في الورشة.

قوالب معدنية مصنّعة حسب الطلب لإنتاج أنابيب دفع خرسانية بهندسة مستقرة وإغلاق آمن ودورات فك قالب أنظف. مصممة للعمل بدقة ومتانة واستمرارية في الإنتاج.
يُصنّع كل تجميع للاستجابة لحاجة إنتاج محددة: هندسة مستقرة، مناولة آمنة، دمك مضبوط وفك قالب نظيف.



المهم ليس سرد المكونات كأنها بطاقة تقنية فقط. هنا تُفهم علاقة النواة والهيكل والطاولة والحلقات والأقفال حتى يخرج الأنبوب بالمقاس الصحيح والثبات وفك قالب مضبوط.

يحدد التجميع الهندسة الداخلية والخارجية، ويدعم الصب، ويحافظ على الثبات، ويسمح بالفتح أو الاستخراج دون إجهاد القطعة.
عنصر قابل للإخراج يحدد القطر الداخلي للأنبوب ويؤثر في فك القالب.
بنية خارجية تمنح الشكل الأسطواني وتسمح بفتح القالب بشكل مضبوط.
توزع القاعدة والحلقات والدعامات الوزن، وتثبت التجميع، وتسهل المناولة.
أنظمة ميكانيكية أو هيدروليكية تجمع التجميع وتثبته وتحرره بدقة.
تُضبط القياسات والسماكات والمناولة حسب المخطط والورشة وظروف الإنتاج الفعلية.
يُحدد كل قالب حسب المخطط أو العينة أو حاجة الإنتاج. تُراجع القياسات، وتجميع القطع، والمناولة، والدعامات، والأقفال، والتشطيب قبل التصنيع.
القطر والطول والتكوين حسب المخطط أو العينة أو حاجة الإنتاج.
النواة الداخلية، الأغلفة، الحلقات، الأقفال، الدعامات وعناصر المناولة تُحدد حسب الاستخدام الفعلي.
بنية معدنية مقواة للتحكم في التشوهات والفتح والإغلاق.
حماية سطحية وطلاء صناعي وتجهيز للنقل أو التركيب.
مراجعة مناطق التركيب، والمداخل، ونقاط الرفع، والمناطق الحرجة قبل التسليم.
إصلاح أو تعديل أو تطوير قوالب قائمة عندما يتطلب المشروع ذلك.
تجمع العملية بين القراءة الفنية والتصنيع المعدني والضبط النهائي حتى يصل القالب جاهزاً للعمل في دورات إنتاج حقيقية.
تُراجع القياسات والاستخدام المتوقع والآلات المتاحة وشروط المناولة.
يُحدد كيف تُفتح وتُغلق وتُدعم وتُناول النواة والحلقات والأغلفة.
تعالج الورشة اللحام والصلابة والتشطيب ونقاط العمل قبل التسليم.

أقفال ودعامات مصممة للتكرار، لا لقطعة منفردة فقط.
اهتمام بالتشوه وفك القالب والصيانة وسلامة المناولة.
إمكانية العمل من مخطط أو قطعة موجودة أو مشكلة إنتاج تم اكتشافها مسبقاً.
خطوط تصنيع أخرى لدى Relente للعناصر المسبقة الصب والحفر العميق.
أرسل لنا مخططاً أو قياسات أو صوراً للقالب الذي تحتاج إلى تصنيعه أو تعديله أو إصلاحه. نراجع الحالة ونوجهك بمعيار فني واضح.
نصمم ونصنّع قوالب لأنابيب الدفع من الخرسانة، بقطر مستقر وأطراف محددة ووجوه دفع نظيفة ونظام فتح مصمم لتكرار دورات الإنتاج دون إرهاق الورشة.
عندما يريد المصنع إنتاج أنابيب للتركيب بدون خندق، يجب أن يساعد القالب على ضبط القطر والطول والسماكات ومكان الجوان ووجوه الدفع.
تأتي كثير من الطلبات بسبب التآكل أو التشوه أو أقفال غير عملية أو استخراج بطيء أو قطع لا تخرج نظيفة. هنا يكون تصميم التجميع أهم من المادة نفسها.
ليس الأنبوب القياسي مثل سلسلة تحتوي على طوق أو جوان مرن أو حلقة دعم أو طرف ذكر/أنثى أو متطلبات أبعاد خاصة بالموقع.
يمكن أيضاً الانطلاق من قالب يعمل بالفعل: تُراجع النواة والغلاف والدعامات والحلقات والتقوية والمناولة لإطالة العمر أو تحسين الإنتاج.
يعمل أنبوب الدفع في تركيب صعب. يتلقى قوة دفع أثناء التنفيذ، ويجب أن يحافظ على المحاذاة ويحتاج إلى أطراف محسومة جيداً. لذلك يُصمم القالب من القطعة النهائية ومن دورة التصنيع الكاملة، لا من قياس خارجي فقط.
تحدد النواة الداخل؛ ويتحكم الغلاف في الخارج؛ وتؤثر الحلقات والأدوات المساعدة في الأطراف والجوان والتكرار بين الدورات.
يجب الحفاظ على القطر والسماكة والطول والمخروطية والدعم والتفاوتات حتى مع تعرض القالب للاهتزاز والمناولة والتنظيف والاستخدام المستمر.
القالب الجيد لا يعطي الشكل فقط: يجب أن يفتح ويغلق بأمان، ويسمح بصب الخرسانة، ويسهّل الاستخراج، ويقلل أوقات التوقف، ويتحمل صيانة فعلية.
لا ينبغي حل قالب الدفع كهيكل عام. هندسة الأنبوب وقوة الدفع والمناولة وإيقاع الإنتاج تفرض تصميم التجميع الكامل بمعيار ورشة.
لإنتاج أنبوب دفع أفقي محدد، يجب أن يتحكم القالب في القطر والطول والسماكة والأطراف وأسطح الارتكاز بتكرار ثابت.
بالنسبة لأنبوب دفع خرساني، يجب أن يحل التجميع الغلاف والنواة والأقفال والحلقات وفك القالب دون فقدان الثبات أثناء العمل المستمر.
أطراف الأنبوب، موضع الجوان، الارتكاز، حلقة الدعم وتوزيع الدفع هي مناطق يجب أن يحافظ فيها القالب على الدقة.
عندما تكون المشكلة في الاستخراج أو الالتصاق أو التشوه أو تشطيب أنبوب الدفع، يجب مراجعة الهندسة ونظام الفتح والدعامات وتسلسل العمل.
الداخل والخارج والغلاف والنواة والحلقات والأدوات المساعدة تحدد الهندسة الفعلية للأنبوب وتؤثر في نظافة فك القالب.
حالة محددة عندما يكون قالب الدفع موجوداً لكنه يعاني خلوصات أو أقفالاً متعبة أو تشوهاً أو تآكلاً أو مشاكل مناولة.
كلما كانت القطعة والعملية أوضح، كانت المقترح الفني أدق.
معلومات مفيدة لتحضير القياسات والمخططات وصور القالب الموجود أو بيانات الأنبوب المراد تصنيعه.
أنبوب الدفع يجب أن يتحمل قوى الدفع ويحافظ على هندسته أثناء التركيب بدون خندق. لذلك يحتاج القالب إلى عناية أكبر بالأطراف ووجوه الارتكاز والجوان وتوزيع الأحمال والتكرار البعدي.
نعم. نقطة البداية هي أبعاد أنبوب الدفع، السماكة، نوع الوصلة، هندسة الأطراف، وجوه الدفع، عملية التصنيع وإيقاع الإنتاج.
النواة، الغلاف، الأقفال، الحلقات، الدعامات، المخروطيات، أسطح التلامس وتسلسل الفتح. إذا لم تُحل إحدى هذه النقاط جيداً، يتباطأ الزمن أو قد تخرج القطعة بعيوب.
يمكن دراسة ذلك. إذا كان القالب يعمل بالفعل لكنه يسبب مشاكل، تُراجع التشوهات والخلوصات والتآكل والإغلاق والمناولة والصلابة وإمكانات التعديل الفعلية دون الإضرار بالقطعة.
المخططات، القياسات، صور القالب أو القطعة، القطر، الطول، نوع الجوان، نظام الإنتاج، المشاكل الحالية والهدف: تصنيع جديد، إصلاح، تعديل أو رفع الأداء.